Marka: ATORN
Powłoka: TiCN
Długość: 100 mm
DIN: 371
Nr art. 13134100
Nr art. producenta 10470772
EAN 4050293017991
Zastosowanie
Do wykonywania gwintów metrycznych na maszynach CNC lub maszynach konwencjonalnych w otworach przelotowych w stopach tytanu i niklu, do 1000 N/mm².
Wersja
- Wymiary zgodne z: DIN 371 = wzmocniony chwyt (do M10), DIN 376 = chwyt przelotowy (od M12)
Zaleta
- Wysoka trwałość i niezawodność procesu dzięki innowacyjnej geometrii skrawania i powłoce w stopach tytanu i niklu
Marka | ATORN |
EAN | 4050293017991 |
Numer części producenta | 10470772 |
Typ | S MAX Control |
Rodzaj gwintu | M |
Rodzaj gwintu x średnica znamionowa | M10 |
Skok gwintu | 1,50 mm |
Typ otworu | Otwór przelotowy ≤ 3xD |
Materiał narzędzia | HSSE-PM |
Powłoka | TiCN |
Nakrój | B |
Tolerancja gwintowników (Tol.) | ISO 2X (6HX) |
Kąt skrętu linii śrubowej | 0° |
Średnica wałka | 10 mm |
Rodzaj zastosowania/typ maszyny | CNC |
Średnica otworu pod gwint | 8,5 mm |
Zasilanie płynem chłodzącym | Zewnętrzne |
Długość | 100 mm |
Trzon kwadratowy | 8 mm |
Szybkość cięcia (stal 1000) (ISO P 1000 N/mm²) | 3 |
Szybkość cięcia (stal 1300) (ISO P 1300 N/mm²) | 3 |
fitness stainless steel total (ISO M) | 3 |
fitness not iron total (ISO N) | 3 |
fitness Titan/Nickel/Super total (ISO S) | 2 |
Prędkość cięcia (odlew) (ISO K) | 3 |
Prędkość cięcia (tward. 55) (ISO H 55HRC) | 3 |
Prędkość cięcia (tward. 65) (ISO H 65HRC) | 3 |
DIN | 371 |
Ciężar brutto | 0,057 kg |
Grupy materiałowe dla wartości cięcia | Opis dotyczący DIN | Klasa wytrzymałości [N/mm²] | Nr materiału | Vc [m/min] | f [mm/obr] dla średnicy | Przydatność |
---|---|---|---|---|---|---|
1.00 Stale | ||||||
1.01 Stal automatowa | 9 S 20 | < 900 | 1.0711 | 10-25 | - | |
1.02 Stal strukturalna | ST 37-2 | <500 | 1.0037 | 10-30 | - | |
1.03 Stal strukturalna | ST 60-2 | > 500 | 1.7735 | 8-20 | - | |
1.04 Stal hartowana | 42 CrMo 4 | <1000 | 1.7225 | 10-25 | - | |
1.05 Żeliwo | GS-45 | <1000 | 1.0446 | 8-20 | - | |
1.06 Stal nawęglana | 16 MnCr 5 | <1200 | 1.7131 | 15-25 | - | |
1.07 Nierdzewna stal ferrytyczna/martenzytyczna | X 10 Cr 13 | <1100 | 1.4006 | 20-25 | - | |
1.08 Stal hartowana | 43 CrMo 4 | >1000 | 1.3563 | 8-12 | - | |
1.09 Stal azotowana | 31 CrMoV 9 | <1300 | 1.8519 | 8-12 | - | |
1.10 Stal narzędziowa | X 38 CrMoV 5 1 | <1300 | 1.2343 | 6-10 | - | |
2.00 Stale nierdzewne | ||||||
2.01 Stal austenityczna | G-X 2 CrNiMo 18 15 | <1100 | 1.3953 | 15-20 | - | |
3.00 Metale nieżelazne | ||||||
3.01 Aluminium, długie wióry | AI99.9 | <500 | 3.0305 | 20-30 | - | |
3.02 Aluminium, krótkie wióry | G-AISi12 | <500 | 3.2581 | 15-30 | - | |
3.03 Stop miedzi: brąz, długie wióry | CuSn4 | <1200 | 2.1016 | 8-20 | - | |
3.04 Stop miedzi: brąz, krótkie wióry | CuNi12Zn24 | <850 | 2.0730 | 8-16 | - | |
3.05 Stop miedzi: mosiądz, długie wióry | Cu Zn 20 | <600 | 2.0250 | 10-20 | - | |
3.07 Tworzywa termoplastyczne | Cu Zn 39 Pb 3 | <600 | 2.0381 | 15-20 | - | |
3.07 Tworzywa termoplastyczne | PVC, Acrylglas | <100 | 10-20 | - | ||
3.08 Duroplast | Bakelit, Melamin | <150 | 8-15 | - | ||
3.09 Tworzywa sztuczne wzmocnione włóknami | CFK, GFK | <1500 | 5-12 | - | ||
3.10 Grafit | C8000 | <60 | 15-25 | - | ||
3.11 Materiały kompozytowe | 5-12 | - | ||||
4.00 Metal odlewany | ||||||
4.01 Żeliwo szare | GG10 | <260 HB | 0.6010 | 15-25 | - | |
4.02 Żeliwo sferoidalne | GGG 40 | <310 HB | 0.7040 | 15-25 | - | |
4.03 Żeliwo sferoidalne | GTW-55 | <280 HB | 0.8055 | 15-25 | - | |
5.00 Stopy specjalne | ||||||
5.01 Stop tytanu | TiAI5Sn2,5 | <1200 | 3.7115 | 4-8 | - | ⚫ |
5.02 Stop niklu | NiCr21Mo | <1400 | 2.4858 | 2-8 | - | ⚫ |
5.03 Superstopy | X45CrSi 9 3 | <1400 | 1.4718 | 2-8 | - | |
6.00 Materiały twarde | ||||||
6.01 Stal hartowana -55 HRC | x40CrMoV5-1 | -55HRC | 0.9620 | 2-5 | - |